Orderpicking verbeteren: zo pick je slimmer, sneller en met minder fouten.

Orderpicking verbeteren: zo pick je slimmer, sneller en met minder fouten.Je picker loopt 800 meter voor een order van drie producten. De paktafel staat stil omdat er iets ontbreekt. En morgen belt die klant alweer.
Dat is geen pech. Dat is een systeem dat niet stuurt.

Orderpicking bepaalt hoe snel en foutloos orders door je magazijn bewegen. Elke extra meter kost tijd. Elke mispick kost marge. En elke wachtrij aan de paktafel kost momentum dat je niet meer terugkrijgt.

Rust op de vloer zorgt voor snelheid in de orders. Maar die rust ontstaat niet vanzelf. Daar nmoet je zelf voor zorgen.

Slimmer picken levert meer op dan harder werken. Maar dan moet je wel weten aan welke knoppen je moet draaien.

Op LinkedIn deelden we een serie over vier schakels die samen het verschil maken: controle, picklijst-selecties, batchsplitsing en Item Box Matching. Hier zetten we ze op een rij, met praktische keuzes die je vandaag al kunt inzetten.

Wat is orderpicking?
Orderpicking is het verzamelen van artikelen uit een magazijn op basis van een klantorder. Het klinkt eenvoudig. Maar in de praktijk is het een van de meest tijdrovende en foutgevoelige processen in de e-commerce operatie.

Looproutes, scanmomenten, beslissingen over volgorde en bundeling: het zijn allemaal kleine keuzes die samen bepalen hoeveel picks je per uur haalt en hoeveel fouten je per dag maakt. Een goed pickproces houdt dat onder controle, ook als het druk wordt.

1. Controle: streng waar het loont, soepel waar het kan
Een veelgemaakte fout: in een poging fouten te voorkomen, wordt één extra stap toegevoegd. En dan nog één. En voor je het weet duurt elke pick drie keer zo lang. Meer controle is niet automatisch beter. De kunst is weten waar het telt.

De meeste fouten in het pickproces ontstaan niet aan het einde, maar ergens in het midden. Iemand staat in het verkeerde gangpad, pakt het verkeerde bakje, loopt terug. En dat kost tijd die zich opstapelt over honderden picks per dag.

Vertrouwen is goed, controle is beter — maar alleen op de plekken waar fouten echt duur zijn. Streng zijn waar het loont, soepel waar controle weinig oplevert. In Sherpa stel je dat per proces en per medewerker in.

Locaties en artikels scannen
Laat pickers locaties scannen in foutgevoelige zones. Dat kost seconden, maar voorkomt het grootste tijdlek: teruglopen omdat je in het verkeerde vak staat. Voor artikelscans werkt één bevestiging als standaard prima. Voor risicogroepen zoals dure items en lookalikes, kun je een extra scan instellen.

Wie kiest de picklijst? In veel magazijnen de picker zelf. Lekker flexibel, maar de snelle medewerker pakt de makkelijke singles terwijl het urgente werk blijft liggen. Via Sherpa WMS wijs je picklijsten automatisch toe op basis van rol, zone of ervaring. Geen discussie, meer rust.

Geen barcode op een artikel? Plak er één op de locatie. Je werkt gecontroleerd zonder je inboundproces meteen overhoop te gooien.

2. Picklijst-selecties: focus aanbrengen in wat je loopt
Veel lopen, weinig pakken: het is een patroon dat je in bijna elk druk magazijn terugziet. Pickers die gangpaden af- en oplopen voor een handvol producten, terwijl een logischere verdeling de helft van die meters had gescheeld.

Het probleem zit niet in de mensen. Het zit in de picklijst.

Wat zijn picklijst-selecties?
Selecties zijn filters waarmee je orders groepeert tot efficiënte routes. Alleen zone A, alleen vervoerder X, alleen single-item orders, of zones op basis van handling: klein grut bij elkaar, palletwerk apart, grote producten in een eigen stroom. Elke picker loopt zijn eigen logische route, zonder dat ze elkaar in de weg staan.

Met autocreatie maak je een picklijst pas aan zodra er genoeg volume is. Gangpad A met minimaal twintig items? Dan pas gaat de picker. Dat lijkt een detail, maar het effect is direct merkbaar: minder lege rondes, meer efficiënte routes.

Groter batchen is niet altijd beter. Te breed bundelen geeft wachten, herpakken en uitzonderingen. Wat niet efficiënt bundelt, krijgt een eigen strategie.

3. Batchsplitsing: bijna al je orders efficiënt lopen
Het is druk, maar het tempo is niet hoog genoeg. Je kijkt naar de vloer en ziet mensen bewegen, maar de output stijgt niet mee. De oorzaak zit vaak in spreiding. Artikelen uit één order liggen ver uit elkaar, en één picker loopt het hele magazijn door.

Bij een normale batchpicklijst probeer je zoveel mogelijk orders efficiënt te lopen. Maar er blijven altijd orders over waarbij dat niet lukt. Batchsplitsing lost dat op.

Wat is batchsplitsing?
Je maakt één grote pickbatch en verdeelt die over meerdere pickers tegelijk, elk in hun eigen zone. Picker A pakt zone A, picker B zone B. Iedereen loopt korte, consistente routes. Orders met spreiding worden toch snel gepickt. En niemand loopt meer het hele magazijn door voor drie producten.

In Sherpa kun je splitsen op zones, maar ook op gewicht, omvang, verpakkingstype, locatietype of leverancier. Dat geeft je vrijheid in hoe je het magazijn inricht. Artikelen van dezelfde leverancier bij elkaar, zodat inboeken sneller gaat  zonder dat je pickproces daaronder lijdt.

Na het splitsen volgt consolidatie. En dat is precies de plek waar de winst van batchsplitsing bewaard moet blijven, of alsnog weglekt. Dat is waar Item Box Matching om de hoek komt.

4. Item Box Matching: consolidatie zonder zoekwerk
Je hebt slim gesplitst, je pickers lopen efficiënte routes, de picks gaan snel. En dan komt de paktafel. Iemand zoekt welke doos bij welke order hoort. Iemand anders pakt er iets uit en legt het ernaast. Een correctie die net te laat opvalt.

Consolidatie is waar tempo en marge weglekken als je het niet goed organiseert. Item Box Matching trekt dat recht.

Wat is Item Box Matching?
Elke order krijgt één thuisdoos. Tijdens het picken koppel je elk item met een scan aan die doos. Komt de doos aan bij consolidatie, dan weet het systeem precies wat erin hoort. Geen twijfel, geen zoekwerk, geen correcties achteraf.

Sherpa ondersteunt dit al en rolt het gefaseerd uit bij klanten. Met lichtsignalen gaat het nog sneller: scan het item, de juiste plek licht op, item erin, door. Eenvoudig en foutloos.

Samenvatting: de vier schakels die het verschil maken
Los van elkaar helpen deze vier stappen al. Samen maken ze je orderpicking stabieler, schaalbaarder en winstgevender.

1. Controle — Doseer controle op de plekken waar fouten duur zijn. Locatiescans in foutgevoelige zones, artikelscans voor risicogroepen. Soepel waar het kan, streng waar het telt.
2. Picklijst-selecties — Filter orders tot logische routes. Klein grut apart, palletwerk apart, grote producten apart. Minder lopen, meer pakken.
3. Batchsplitsing — Maak één grote batch en verdeel die over pickers per zone. Iedereen loopt kort en consistent, ook orders met spreiding gaan snel.
4. Item Box Matching — Koppel elk item tijdens het picken aan één vaste doos. Consolidatie zonder zoekwerk, zonder discussie, zonder correcties.

Voor wie is dit relevant?
Voor e-commercebedrijven met een eigen warehouse die dagelijks serieus volume verwerken en merken dat de operatie moeizamer wordt naarmate ze groeien. Piekstress, voorraadverschillen, mispicks die pas aan de paktafel opvallen: dat zijn signalen dat het pickproces beter kan.

De winst zit zelden in meer mensen. Bijna altijd in slimmere aansturing van de mensen die er al staan.

Zin om vandaag slimmer te picken dan gisteren?
We laten je graag zien hoe dit er in jouw magazijn uitziet. Niet met een algemeen verhaal, maar concreet op basis van jouw orderstromen, jouw zones en jouw pickproces.

Plan een demo met Sherpaan en ontdek waar jouw magazijn sneller, slimmer en betrouwbaarder kan werken.

En wil je meer praktische inzichten over magazijnprocessen? Volg Sherpaan op LinkedIn.

Veelgestelde vragen over orderpicking

Wat is orderpicking en waarom is het zo belangrijk voor e-commerce?
Orderpicking is het verzamelen van artikelen uit een magazijn op basis van een klantorder. Het is een van de duurste en meest foutgevoelige stappen in e-commerce logistiek. Een efficiënt pickproces verlaagt kosten, vermindert retouren en zorgt dat klanten hun pakket op tijd krijgen.

Wat is het verschil tussen batchpicking en zonepicking?
Bij batchpicking verzamelt één picker meerdere orders tegelijk in één ronde door het magazijn. Bij zonepicking werkt elke picker in een vaste zone en worden orders per zone samengevoegd. Batchsplitsing combineert

Hoe verminder ik mispicks in mijn magazijn?
Mispicks ontstaan meestal niet aan de paktafel, maar eerder in het proces: verkeerd vak, lookalike-producten, geen scan op het juiste moment. Locatiescans voorkomen dat pickers in het verkeerde schap staan. Artikelscans voor risicogroepen halen het controlemoment naar voren. Één bevestiging per artikel is voor de meeste situaties al genoeg.

Wat is Item Box Matching?
Item Box Matching koppelt elk artikel tijdens het picken aan één vaste orderdrager. Bij consolidatie weet het systeem precies wat waar hoort. Geen zoekwerk, geen correcties aan de paktafel. Met lichtsignalen werkt het nog sneller.

Wanneer is batchsplitsing zinvol?
Zodra je merkt dat pickers te veel meters lopen doordat artikelen ver uit elkaar liggen, of als je meer pickers tegelijk wilt inzetten zonder dat ze elkaar hinderen. Hoe groter het dagelijks volume, hoe meer je uit batchsplitsing haalt.

Helpt een WMS echt bij orderpicking, of is dat overkill voor een kleiner magazijn?
Een WMS betaalt zich terug zodra handmatig werken of losse systemen de groei beginnen te remmen. Voor kleinere operaties is een eenvoudige instelling, zoals automatische picklijsttoewijzing of basale selecties, al genoeg om grip te houden. Je hoeft niet alles tegelijk in te zetten.