Orders picken alsof het 2010 is

En hoe je met minder lopen méér gedaan krijgt

Deze blog is #3 van 10 uit de reeks – Magazijn Mastery, simpele stappen, groots resultaat

Het probleem

Je ziet ze gaan. Picklijsten in de hand, zigzaggend door het magazijn alsof ze in een doolhofwedstrijd zitten. “Waar ligt dat ook alweer?” Ondertussen loopt de klok, zweet de medewerker en groeit de kans dat klant X straks iets verkeerds ontvangt.

De meeste tijd in je magazijn wordt niet besteed aan picken, maar aan lopen. Kilometers per dag. En da’s niet gezond – voor je team, je levertijd of je foutmarge.

Bij traditionele pickmethodes ligt de orderverwerkingstijd vaak boven de 24 uur, en de ordernauwkeurigheid zakt soms onder de 90%. En dat merk je – in retouren, boze klanten en een steeds grotere achterstand.

De oplossing

Orderpicken hoeft geen survivaltocht te zijn. Dit helpt direct:

1. Pick in batches
   Bundel orders met dezelfde artikelen. Minder lopen, minder zoeken, meer rust.
2. Werk met zones of waves
   Laat medewerkers in hun eigen gebied werken. Geen geslinger van stelling 3 naar 32 en weer terug.
3. Scan alles
   Elk item, elke pick. Geen twijfel, geen natte vingers op een paklijst, geen “ik dacht dat…”.

Slim ingerichte magazijnen brengen de verwerkingstijd terug naar minder dan 12 uur per order, met een foutmarge onder de 2%. Da’s geen wensdroom – dat is gewoon goed georganiseerd.

Waar het écht om draait

Picken kost tijd. Maar wat het je écht kost, is marge – als je het ongestructureerd laat lopen. Wie z’n routes slim maakt, hoeft niet harder te werken. Alleen slimmer.

Gebaseerd op inzichten uit het Magazijn Verbeter Model.
https://sherpaan.nl/magazijn-verbeter-model/